Nov 04, 2025 Laisser un message

Nouveau projet au Vietnam : le pelletiseur à brins de refroidissement par eau KCP100+120 de Kitech est mis en production avec succès !


 

[Machines Kitech, Vietnam]– Kitech Machinery est fier d'annoncer la mise en service réussie et le fonctionnement stable d'une machine de granulation de brins de refroidissement par eau à deux étages KCP-construite sur mesure pour notre client vietnamien. Ce projet marquant, résultat d'une étroite collaboration entre nos équipes, souligne l'engagement de Kitech Machinery à fournir des machines de granulation à haute-efficacité et de haute-qualité et notre capacité éprouvée à exécuter des projets complexes à l'échelle mondiale.

 

Cette nouvelle ligne est spécialement conçue pour répondre au besoin urgent du client de solutions de recyclage du plastique robustes et fiables, capables de transformer des matériaux plastiques difficiles en produits-de grande valeur.

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Conçu pour relever le défi, redéfinir la qualité des granulés recyclés

Le système KCP100+120 est spécifiquement optimisé pour gérer un large éventail de matériaux plastiques difficiles-à traiter-. Il excelle là où d'autres ont du mal-que ce soit avec des films fortement imprimés, des matériaux à forte teneur en humidité ou des plastiques-sensibles à la température.

 

Au cœur de ce système se trouve son extrudeuse à deux étapes-, qui utilise un processus unique combinant une extrusion en deux-étapes, une filtration à haute-efficacité et un dégazage. Cela garantit une fusion supérieure et un effet de nettoyage en profondeur, ce qui donne lieu à des granulés de plastique recyclé de haute-pureté et-qualité supérieure. Le résultat final est si cohérent et propre qu'il répond facilement aux normes de revente et de réutilisation, fournissant ainsi aux fabricants en aval une matière première fiable et de haute qualité.

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Système intégré, performances inégalées

Ce système complet de granulation du plastique intègre plusieurs technologies innovantes et modules de précision pour garantir un processus de production efficace, stable et intelligent du début à la fin.

 

1. Alimentation intelligente et pré-traitement

Le système comprend un convoyeur à bande en caoutchouc avec un entraînement à fréquence variable (VFD) pour une alimentation précise et automatisée. Son système de coupe et de compactage, alimenté par un servomoteur, assure une avance constante et régulière. Cette unité préchauffe également-, mélange, fond partiellement et sèche le matériau en une seule étape, augmentant ainsi considérablement l'efficacité du processus d'extrusion.

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2. Dépoussiérage avancé pour la pureté

Un système innovant de dépoussiérage capture les particules fines directement à la source. Cela crée non seulement un espace de travail plus propre et plus sain et réduit l'usure de l'équipement, mais, plus important encore, préserve la qualité exceptionnelle des granulés finaux.

 

3. Filtration fiable pour un fonctionnement continu

Le système utilise un changeur de tamis à plaques-avec une grande zone de filtration, conçu pour des cycles de production longs et ininterrompus. Sa conception à double-position permet des changements d'écran rapides et fluides sans arrêter la ligne. Les éléments chauffants en céramique avancés assurent un contrôle précis de la température de fusion, conduisant à un rendement de produit plus cohérent. Des capteurs intégrés surveillent en permanence la pression de fusion, fournissant des alertes claires pour un timing optimal de changement de tamis.

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4. Contrôle PLC intelligent pour une utilisation facile

La convivialité-est essentielle. Le système de contrôle PLC, construit avec des composants-de premier plan, présente une interface 3D intuitive. Les opérateurs peuvent gérer l'ensemble de la machine de granulation du plastique avec-démarrage/arrêt à une seule touche, mémoire de recettes et fonctions de sécurité, ce qui la rend remarquablement conviviale-et facile à apprendre.

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5.-Solution de pelletisation rentable

Le système utilise la méthode éprouvée et fiable de granulation des brins de refroidissement par eau. Ce simple processus en trois -étapes-extrusion, refroidissement à l'eau-refroidissement et découpe-transforme le plastique fondu en granulés uniformes aux dimensions très constantes (précision jusqu'à ± 0,3 mm). Cette méthode est la solution idéale et rentable-pour la production en grand volume-de plastiques courants comme le PE et le PP, équilibrant parfaitement performances et économie.

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Un nouveau chapitre en Asie du Sud-Est

Le succès de ce projet au Vietnam témoigne un autre témoignage de l'engagement profond de Kitech Machinery envers le marché de l'Asie du Sud-Est et de notre volonté de créer de la valeur pour les clients grâce à une technologie innovante. Nous sommes convaincus que cette ligne de production-haute performance générera des avantages économiques substantiels et durables pour notre client. Nous pensons que ce projet n'est pas seulement une livraison, mais le début d'un partenariat à long terme- mutuellement bénéfique.

 

Kitech Machinery reste déterminé à fournir au marché mondial des solutions plus efficaces, plus stables et plus intelligentes en matière d'extrusion et de granulation du plastique. En tant que fournisseur leader de technologies de granulateurs et de granulateurs de plastique, nous sommes là pour contribuer à votre réussite en matière de recyclage.

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