Le déchiqueteur d'arbre unique utilise l'interaction des têtes de coupe mobile et des couteaux fixes pour déchirer, couper et extruder le matériau en petite taille. Il peut être disponible pour déchiqueter une large gamme de matériaux, notamment en plastique, en bois, en caoutchouc et en papier, etc. Quatre arêtes sont faciles à changer. Les coupeurs rotatifs de forme «V» sont fixés sur un seul arbre. Le coupeur fixe est monté à un angle adjacent au coupe-rotatif pour obtenir une meilleure coupe. Le matériau est attrapé entre les coupeurs rotatifs de forme «V» et les râpes de coupe fixe à plusieurs reprises. Pendant le processus de broyage, la coupe uniformément, la sauvegarde de l'énergie et la réduction du bruit sont assurées par l'installation de couteaux de rotor de forme «V». De plus, les couteaux sont très faciles à installer et à retirer.
Déchiquetage précis
Les déchiqueteurs d'arbre unique fournissent une taille de particules uniforme, ce qui les rend parfaits pour les applications où la cohérence est essentielle.
Versatilité
Capable de manipuler une variété de matériaux, y compris des plastiques, du caoutchouc, du bois et du papier.
Facilité d'entretien
Avec moins de pièces mobiles, les déchiqueteurs à arbre unique sont généralement plus faciles à entretenir et à entretenir.
Efficacité et productivité améliorées
L'efficacité et la productivité des déchiqueteuses à arbre unique sont encore améliorées par leur polyvalence. Ces machines peuvent gérer divers types de matériaux, des plastiques mous aux métaux durs, sans compromettre leurs performances. Cela signifie que vous pouvez utiliser un seul déchiqueteur pour différentes applications, en réduisant le besoin de plusieurs machines et en économisant à la fois l'espace et les coûts.
Aider à conserver les ressources naturelles
De plus, les avantages environnementaux de l'utilisation de déchiqueteurs à arbre unique ne peuvent pas être négligés. En déchiquetant les matériaux en pièces plus petites, ces machines permettent un recyclage et une gestion des déchets plus faciles. Les matériaux râpés peuvent être plus efficacement séparés et traités, réduisant la quantité de déchets qui se retrouvent dans les décharges. De plus, les déchiqueteurs d'arbre unique aident à conserver les ressources naturelles en facilitant la réutilisation et en réutilisant des matériaux.
Pourquoi nous choisir
Notre usine
Kitech Machinery est un fabricant et fournisseur de haut niveau de machines de recyclage des déchets plastiques de haut niveau. Nous nous concentrons sur les technologies avancées de recyclage des plastiques au profit des recycleurs, à l'économie des ressources en plastique et à la réduction de la pollution dans le monde entier. Kitech s'est imposé comme un partenaire de confiance pour les entreprises de recyclage des plastiques dans le monde, avec un engagement envers l'innovation, la fiabilité et la satisfaction des clients.
Contrôle de qualité
En établissant un système de gestion de la qualité, KitEch Machinery optimise en continu les processus et les technologies de production, améliorant la fiabilité et la stabilité de notre équipement de recyclage en plastique. Cela comprend des mesures telles que l'optimisation des flux de processus, le renforcement de la maintenance des équipements et l'amélioration des niveaux de compétence des employés pour assurer le fonctionnement à long terme et stable des produits.
Marché de la production
Nous avons mis en place nos systèmes dans 55 pays ou régions du monde entier et avons reçu des éloges généralisés des utilisateurs.
Notre service
Basée en Chine, Keech exploite un réseau mondial d'installations de fabrication, de centres de distribution et de centres de service, permettant à l'entreprise de servir efficacement les clients dans le monde entier. Notre équipe dédiée de professionnels, ainsi que des partenariats stratégiques et des alliances, assure des opérations et un soutien transparents dans le monde entier.
Il existe une large gamme de déchiqueteurs d'arbre unique disponibles, chacun conçu pour différents matériaux et applications. Ces déchiqueteurs utilisent différentes techniques de déchiquetage pour décomposer efficacement divers types de déchets.
Un type commun est le déchiqueteur rotatif, qui comprend des lames rotatives qui hachent des matériaux en petits morceaux. Ce type de déchiqueteur est souvent utilisé dans l'industrie du recyclage pour traiter le plastique, le caoutchouc et les déchets de bois.
Un autre type est le déchiqueteur de granulateur, qui utilise une combinaison de coupe et de broyage pour réduire les matériaux en particules fines. Les déchiqueteurs de granulatoires sont couramment utilisés dans les industries du plastique et du papier, où la taille précise des particules est cruciale pour la production.
Pour les applications qui impliquent un déchiquetage robuste, le déchiqueteur industriel à arbre unique est le choix idéal. Cette machine puissante peut gérer de grands volumes de déchets, tels que la ferraille en métal, les pneus et les plastiques volumineux. Il utilise un seul arbre avec plusieurs lames pour déchirer les matériaux, garantissant un déchiquetage efficace et un débit élevé.
Quelle est la différence entre le déchiqueteur d'arbre unique et le déchiqueteur à double arbre?
La structure de la machine est différente
Le déchiqueteur à arbre unique est équipé d'un seul arbre avec des lames rotatives, d'une plaque de poussoir / bras entraînée par hydraulique et d'un écran sous la tige rotative.
Double Shaft Shredder est construit avec deux puits de lames, que nous appelons également les puits de cisaillement doubles. Il n'y a pas de poussoir ou d'écran axé sur l'hydraulique sur cette machine.
L'application du matériel est différente
Le déchiqueteur à arbre unique est principalement appliqué sur des matériaux épais et solides tels que des purgings / coureurs / cartonnes, des palettes en plastique, des rouleaux en caoutchouc, des lumbers en bois, des branches d'arbres, des os, des palettes en bois, etc.
Le déchiqueteur à double arbre est normalement utilisé pour déchiqueter les produits de petite à grande taille de taille relativement légers ou creux, de tels pneus de voiture / camion, de films, de tambours en plastique / en acier, de ferraille / ordinateur, de télécopieur / d'impression, etc.
Le processus de fonctionnement est différent
Avec un déchiqueteur à arbre, une fois le matériau alimenté dans la trémie, la plaque / bras entraîné par hydraulique pousse le matériau vers l'arbre de coupe pour garantir que le matériau est efficacement déchiqueté par les lames de coupe rotatives. Le matériau sera déchiqueté à plusieurs reprises jusqu'à ce que les lambeaux soient suffisamment petits pour passer le débit de l'écran en tant que sortie.
Avec un déchiqueteur à double arbre, une fois que le matériau est introduit dans la machine, les deux puits de lames de coupe accrochent le matériau, puis le mordent jusqu'à ce qu'il soit complètement avalé dans la chambre de décharge. Les lambeaux sont directement déchargés après la coupe sans passer par un écran, donc la taille des lambeaux est assez aléatoire.
Nos déchiqueteurs en plastique à arbre utilisent des couteaux carrés uniques qui sont boulonnés en toute sécurité sur un grand rotor fermé dans un réseau échelonné. Alors que les couteaux de rotor carré sont montés avec les coins saillant les couteaux de titulades dentelées sont montés dans la chambre de coupe qui agissent comme les couteaux stationnaires. Contrairement aux machines de granulateur en plastique qui tournent
À des vitesses élevées, les déchiqueteurs à arbre sont des machines de coupe lente relativement silencieuses qui tournent entre les rotations 60-100 par minute. Lorsque le matériau est introduit dans le déchiqueteur, un tiroir assisté hydraulique pousse le matériau contre le rotor où il sera: couper en continu jusqu'à ce qu'il atteigne la taille souhaitée désignée par un filtre d'écran qui est
Ajusté sous la chambre de coupe. Le matériau continuera d'être déchiqueté jusqu'à ce qu'il soit suffisamment petit pour passer à travers ce filtre d'écran.
Comme nos machines de déchiqueteuse en plastique à arbre sont souvent placées devant les travaux les plus exigeants, le cadre et la structure de nos déchiqueteurs utilisent des feuilles et tubulaires élevés et tubulaires. Les couteaux carrés sont renforcés au traitement et n'utilisent que l'acier SKD11 de la plus haute qualité (équivalent D2) pour s'assurer contre le terne. Selon la capacité dont vous avez besoin, nous offrons une variété de déchiqueteurs à arbre standard pour votre choix.
Les machines de recyclage en plastique que nous fabriquons sont faites avec une convivialité à l'esprit et nos déchiqueteurs en plastique à arbre ne sont pas différents. Vous trouverez nos déchiqueteurs en plastique pour offrir un accès motorisé à la chambre de coupe ainsi que des modifications de l'écran assisté par moteur comme équipement standard.
Pièces de machine à déchiqueter d'arbre unique
Système poussoir
La plaque de base renforcée peut réduire l'impact causé par le matériau entrant dans la chambre de coupe. Un dispositif de collecte de poussière est équipé au bas du système Pusher pour garantir les performances stables à long terme des composants internes.
Couteaux de rotor traités à la chaleur
Acier DC53 spécial (durci) Quatre bords utilisent avant le remplacement.
Panneau de contrôle
Équipé d'un panneau de commande électrique indépendant et fiable comme Siemens PLC Control System, Delixi Contacteur, Schneider Electric, etc. Modes opérationnels manuels et automatiques à choisir, assez flexibles et sûrs.
Écran
Une large gamme d'écrans avec une variété de configurations et de tailles de maillage est remplaçable en fonction des exigences de production des clients. Le déchiqueteur en papier s'arrêtera automatiquement lors de l'ouverture de l'unité d'écran pour assurer la sécurité de l'opérateur. L'écran est produit et monté en sections, permettez une maintenance facile.
PLC Contrôle
Le faciliter le diagnostic et l'entretien des défauts.
Station hydraulique
La pression et le taux d'écoulement peuvent être ajustés en fonction des différents matériaux.
Comment choisir une machine de déchiqueteuse à arbre unique appropriée?
Structure
Un déchiqueteur unique a un arbre rotatif avec plusieurs lames montées dessus.
Conception de lame
Les lames sont généralement disposées en parallèle et tournent pour cisaillement du matériau.
Décharge de la taille des particules
La taille des particules de décharge est relativement uniforme et la taille de décharge peut être contrôlée via l'écran.
Occasions applicables
Convient pour le traitement des matériaux avec un petit volume et une dureté modérée.
Matériaux applicables
Le plastique, le bois, le papier, le métal léger (comme l'aluminium), le caoutchouc, les déchets électroniques.
Quel est le processus d'exploitation du déchiqueteur d'arbre unique?
Les déchiqueteurs à arbre peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques durs à briser, le caoutchouc, les pneus, les plastiques en nylon, les pare-chocs de voiture, les filets de pêche jetés, les tuyaux en plastique, les fibres, le papier, les composants électriques, les câbles et les cartes de circuits imprimés, selon le Type de lame. , bois, etc.
Fonction structurelle
Le déchiqueteur à arbre se compose d'un disque de coupe mobile et d'un coupeur fixe pour remplir la fonction des matériaux de déchiquetage. La tête de coupe est composée d'un arbre de base et de plusieurs blocs de couteaux mobiles en forme de quadrilatère. Le bloc de couteau en mouvement a 4 bords de coupe, qui peuvent être remplacés. Les blocs de coupe mobile sont disposés en rangées en V ou en lignes hélicoïdales le long de l'arbre de base et sont fixées sur l'arbre de base avec des vis, et tournent avec l'arbre de base pour former une tête de coupe mobile. Il y a un ensemble de couteaux statiques fixés sur le cadre. Le matériau est poussé par le cylindre hydraulique horizontal pour se nourrir vers la tête de coupe. La vitesse est stable et réglable, et la force de propulsion est grande et uniforme. Il convient pour recycler divers matériaux solides en vrac, des matériaux irréguliers et difficiles à manipuler, des contenants en plastique et des barils, des tubes, des films, des fibres, du papier, etc.
Emplacement d'installation
Connectez l'alimentation et la ligne zéro, connectez d'autres sources d'alimentation, essayez d'abord de démarrer chaque partie manuellement pour vous assurer que chaque pièce peut fonctionner normalement lorsque vous démarrez manuellement, puis passez au démarrage automatique.
Processus de fonctionnement
Préparations avant le fonctionnement du déchiqueteur unique: vérifiez soigneusement si l'alimentation de l'équipement de la déchiqueteuse est endommagée, si le dispositif de mise à la terre est bon et empêcher les accidents de choc électriques; Il n'y a pas de mouvement évident entre le siège de réglage et le siège de l'oreille de rack, qui doit être éliminé dans le temps; Ouvrez la chambre du couteau et le bac de matériau écrasé pour vérifier s'il existe des plastiques résiduels et d'autres objets étrangers. S'il y a des objets étrangers, ils doivent être nettoyés à temps; Vérifiez si le dispositif de protection est en bon état et arrêtez immédiatement l'opération.
Le fonctionnement en toute sécurité du déchiqueteur unique et les détails du processus sont détaillés: essai à sans chargement, allumez la puissance, démarrez l'équipement et vérifiez soigneusement s'il y a un son anormal dans le fonctionnement de l'audiovisuel équipement; Après avoir confirmé que l'équipement fonctionne normalement, il peut être démarré; Ensuite, mettez les matériaux à déchiqueter, lorsque les matériaux de déchiquetage, mettent de nouveaux matériaux après que les matériaux de la chambre à couteau soient complètement cassés; Il est strictement interdit de mettre trop de matériaux à la fois lorsque les matériaux de déchiquetage, ce qui provoquera un brouillage et brûlera le moteur; Lorsque l'équipement fonctionne, il est strictement interdit de y mettre les mains. Opérez dans le déchiqueteur pour éviter les blessures; Il est strictement interdit de mettre des objets durs dans le broyeur pour endommager la lame; Il est strictement interdit de placer des bouteilles d'eau, des ciseaux, des lames et d'autres écorces divers sur l'équipement pour empêcher les matières étrangères de tomber dans le port d'alimentation et d'être endommagé l'équipement; Une fois la lame coincée, l'équipement doit être fermé immédiatement et l'alimentation doit être coupée avant le traitement; Ce n'est qu'après la fin du traitement de défaut, l'équipement peut être redémarré.
Une fois le matériau déchiqueté, éteignez l'interrupteur et coupez l'alimentation; Ouvrez la chambre à couteau et le bac de matériau concassé et nettoyez les matériaux restants dans le bac de matériau écrasé; Mettez les matériaux déchiquetés dans des sacs tissés par classification; Le personnel les nettoiera à temps que l'équipement et le terrain environnant sont hygiéniques; Les pièces d'exploitation sont régulièrement lubrifiées et maintenues.
Ce qui précède est l'introduction de l'opération pertinente du déchiquetage à arbre. Si vous avez cette demande, n'hésitez pas à nous contacter pour consultation. Nous personnaliserons et fabriquerons le déchiqueteur en fonction de vos besoins. Dans le même temps, vous pouvez également apporter des matériaux pour tester la machine pour voir l'effet réel.
Conseils d'entretien et de sécurité pour les déchiqueteurs d'arbre unique
Pour assurer le fonctionnement efficace et sûr de votre déchiqueteur, vous devez régulièrement inspecter et nettoyer la machine, ainsi que suivre toutes les directives de sécurité recommandées. Voici quelques meilleures pratiques d'entretien et des risques de sécurité communs à garder à l'esprit:
Inspectez et nettoyez régulièrement
Inspectez régulièrement le déchiqueteur pour tout signe d'usure ou de dommages. Vérifiez les pièces lâches ou usées et remplacez-les si nécessaire. Nettoyez régulièrement la machine pour supprimer tout débris ou accumulation qui peut affecter ses performances.
Lubrifier les pièces mobiles
Une bonne lubrification est essentielle pour le fonctionnement fluide de votre déchiqueteur. Appliquer un lubrifiant aux pièces mobiles, telles que les lames et les roulements, comme recommandé par le fabricant. Cela aidera à réduire les frictions et à prévenir l'usure prématurée.
Suivez les directives de sécurité
Suivez toujours les directives de sécurité recommandées lors de l'exploitation de la déchiqueteuse. Portez un équipement de protection individuelle approprié, tels que des lunettes de sécurité et des gants. Gardez vos mains et vos vêtements loin de la zone d'alimentation du déchiqueteur pour éviter les blessures. Ne surchargez jamais la machine ou n'essayez pas de déchiqueter des matériaux qui ne conviennent pas.
Notre usine
Kitech Machinery est un fabricant et fournisseur de haut niveau de machines de recyclage des déchets plastiques de haut niveau. Nous nous concentrons sur les technologies avancées de recyclage des plastiques au profit des recycleurs, à l'économie des ressources en plastique et à la réduction de la pollution dans le monde entier. Kitech s'est imposé comme un partenaire de confiance pour les entreprises de recyclage des plastiques dans le monde, avec un engagement envers l'innovation, la fiabilité et la satisfaction des clients. Nous avons mis en place nos systèmes dans 55 pays ou régions du monde entier et avons reçu des éloges généralisés des utilisateurs. Cela nous donne une grande motivation pour maintenir l'innovation et l'amélioration continues. En plus de notre vaste portefeuille de produits, nous fournissons des solutions personnalisées, des locations d'équipements, des services de maintenance, des pièces de rechange et une formation technique pour assurer des performances et une longévité optimales de nos machines. Basée en Chine, Keech exploite un réseau mondial d'installations de fabrication, de centres de distribution et de centres de service, permettant à l'entreprise de servir efficacement les clients dans le monde entier. Notre équipe dédiée de professionnels, ainsi que des partenariats stratégiques et des alliances, assure des opérations et un soutien transparents dans le monde entier.
