Après le lavage des films recyclés en plastique, l'humidité retient généralement plus de 30%. Grâce à ce compresseur en plastique, l'eau et le volume des matériaux peuvent être pressés pour augmenter la qualité des pastilles et l'efficacité des extrudeurs. L'humidité après le sèche-linge sera abaissée à 1-3%. Cette machine de porte-parole en plastique convient aux déchets de la ligne de recyclage des films de films / sacs tissés, avec une haute qualité et un fonctionnement stable.
Avantages de Plastic Squeezer
Spécial conçu
Pour s'adapter entre la ligne de lavage et l'extrudeuse de recyclage en plastique pour augmenter la production et l'efficacité.
Traitement à haute capacité
Issue pour gérer des quantités substantielles de matériau, cette machine est un atout pour les opérations de recyclage qui cherchent à optimiser le débit et à minimiser les temps d'arrêt.
Séchage et granulation efficaces
La machine excelle dans la réduction de la teneur en humidité du film lavé à un niveau optimal pour les étapes de recyclage qui ont suivi. De plus, l'action de granulation garantit que le film est dans le bon état pour un traitement ultérieur.
Facilité de fonctionnement et d'entretien
Conçue avec des interfaces conviviales, la machine à granuler du film lavée casse facilite la facilité de fonctionnement et de maintenance, réduisant ainsi les tracas opérationnels et assurant la longévité.
Configurations personnalisables
La machine peut être adaptée pour répondre aux exigences spécifiques des différentes opérations de recyclage, ce qui en fait un choix flexible pour une gamme diversifiée d'applications.
Opération économe en énergie
En tirant parti des principes de conception avancés, la machine fonctionne avec un niveau élevé d'efficacité énergétique, contribuant ainsi à réduire les coûts opérationnels.
Pourquoi nous choisir
Notre usine
Kitech Machinery est un fabricant et fournisseur de haut niveau de machines de recyclage des déchets plastiques de haut niveau. Nous nous concentrons sur les technologies avancées de recyclage des plastiques au profit des recycleurs, à l'économie des ressources en plastique et à la réduction de la pollution dans le monde entier. Kitech s'est imposé comme un partenaire de confiance pour les entreprises de recyclage des plastiques dans le monde, avec un engagement envers l'innovation, la fiabilité et la satisfaction des clients.
Contrôle de qualité
En établissant un système de gestion de la qualité, KitEch Machinery optimise en continu les processus et les technologies de production, améliorant la fiabilité et la stabilité de notre équipement de recyclage en plastique. Cela comprend des mesures telles que l'optimisation des flux de processus, le renforcement de la maintenance des équipements et l'amélioration des niveaux de compétence des employés pour assurer le fonctionnement à long terme et stable des produits.
Marché de la production
Nous avons mis en place nos systèmes dans 55 pays ou régions du monde entier et avons reçu des éloges généralisés des utilisateurs.
Notre service
Basée en Chine, Keech exploite un réseau mondial d'installations de fabrication, de centres de distribution et de centres de service, permettant à l'entreprise de servir efficacement les clients dans le monde entier. Notre équipe dédiée de professionnels, ainsi que des partenariats stratégiques et des alliances, assure des opérations et un soutien transparents dans le monde entier.
Moteur et réducteur
Un moteur et un réducteur puissant sont installés sur le séchoir de serrage en plastique pour la compression et la granulation de travail et de réducteur de travail célèbres et de réducteur célèbres sont utilisés.
Baril et vis
Le baril et la vis sont en acier en alliage, avec un traitement de nitrative à la surface, plus de dureté, une durabilité. La vis a une conception spéciale pour assurer l'alimentation en douceur des films et des sacs de sacs. Baril avec plus d'épaisseur et des trous sur le mur pour le drainage rapidement tout en pressant et en serrant vers les films ou les sacs, de sorte que pour obtenir le résultat d'assèchement élevé.
Système de chauffage
Pour les petits et moyens modèles de machines de séchage de porte-traits en plastique, les radiateurs en aluminium coulé sont utilisés et pour une grande machine de porte-parole, les radiateurs électromagnétiques sont nécessaires. La température de chauffage est contrôlée par des compteurs OMR pour plus de précision.
Circuit de refroidissement
Le système de refroidissement par eau est équipé pour le réducteur et le refroidissement par la tête de moule.
Système de granulation
Un moule perforé est installé sur la tête de la machine Suqeezer en plastique, et un coupeur avec 2 pc ou 4 plimes est assorti avec le moule pour la plomb. Alors que les matériaux plastiques sont transportés du canon et de la moisissure, le coupeur a coupé les brins sur la face de la matrice immédiatement dans la forme de granulés ou les matériaux agglomérés, qui tomberont dans le silo de transit et sont soufflés en silo sysclone. Pour les matériaux PE et PP, les moules perforés sont différents.
Armoire de commande
L'armoire de commande est utilisée pour le contrôle centralisé de la machine de séchage de serrage en plastique. Des composants électriques de bonne qualité et des pièces sont utilisés pour fabriquer l'armoire. Il est très facile pour les utilisateurs de définir les paramètres techniques requis sur le panneau, par exemple, la vitesse de rotation, la valeur de la température, etc.
Dans le domaine du moulage par injection en plastique, un morceau crucial d'équipement auxiliaire est le pressage en plastique. Son rôle principal est d'éliminer l'humidité des particules en plastique, empêchant ainsi des problèmes tels que les bulles et les déformations pendant le processus de moulage. Cela garantit la qualité globale du produit final. La sélection des sécheuses de moulage en plastique droit est vitale pour améliorer l'efficacité de la production et le maintien des normes des produits.
Comprendre la fonctionnalité d'un calcul en plastique
Avant de sélectionner un modèle, il est essentiel de saisir le principe de travail d'un Squeezer en plastique. Autrement dit, ces sécheuses utilisent l'électricité pour chauffer l'air et la circuler pour évaporer l'humidité des particules en plastique. Une fois que les particules atteignent la sécheresse souhaitée, l'opération cesse.
Choisissez le type de Squeezer en plastique
Il existe généralement deux types de compresses en plastique: les modèles d'économie standard et d'énergie, chacun avec des caractéristiques distinctes.
● Sécheurs standard: ceux-ci disposent de composants structurels de base, à l'aide de trémies en feuille de fer à couche unique. Ils sont rentables mais ont tendance à consommer plus d'énergie.
● Séchants à économie d'énergie: Incorporer une technologie de séchage économe en énergie avancée, ces modèles hiérarchisent les économies d'énergie. Ils possèdent des trémies en acier inoxydable à double couche avec isolation, des systèmes de chauffage efficaces pour un réglage rapide de la température et des capacités d'isolation supérieures.
Évaluer les exigences de capacité
Sélectionnez un sèche-linge en fonction de votre échelle de production et de votre consommation plastique. Des opérations plus petites peuvent suffire à un sèche-linge compact, tandis que la production à plus grande échelle peut nécessiter plusieurs unités de plus grande capacité. Adaptez votre choix pour répondre à vos besoins spécifiques.
Évaluer l'efficacité du séchage
L'efficacité a un impact direct sur la production de production. Des facteurs tels que le temps de séchage, la consommation d'énergie et le séchage uniforme devraient influencer votre processus décisionnel.
Considérez les fonctionnalités d'automatisation
La machine de séchoir de films en plastique moderne est souvent équipée de fonctionnalités automatisées comme le contrôle de la température. Évaluez si ces fonctionnalités correspondent à vos demandes de production.
Évaluer la durabilité et la maintenance
Doit opter pour une machine de séchoir de films en plastique connu pour la durabilité et la facilité d'entretien. Cela minimise les temps d'arrêt et réduit les coûts de maintenance au fil du temps.
Considérations de budget et de coûts
Équilibrez votre budget avec les coûts opérationnels à long terme de l'équipement. Tive en fonction des dépenses de consommation d'énergie et de maintenance pour assurer des performances rentables.
Prioriser le support après-vente
Choisissez un sèche-linge auprès d'un fournisseur offrant un service après-vente fiable. L'installation rapide, le dépannage et le support continu sont cruciaux pour la production ininterrompue.
En considérant soigneusement ces facteurs, vous pouvez sélectionner un séchoir de trémie de la machine de moulage par injection qui non seulement répond à vos besoins immédiats, mais prend également en charge les objectifs d'efficacité et de productivité à long terme.
Principe de travail de Plastic Squeezer
Le Squeezer en plastique fonctionne en prenant un film lavé qui est ensuite soumis à un processus de compression et d'agitation dans sa chambre robustement construite. Grâce au mouvement généré par le rotor de la machine, le film subit une compression intense, ce qui entraîne une réduction substantielle de la teneur en humidité. Parallèlement, la machine facilite la granulation du film, la transformant en un état prêt pour la prochaine phase du processus de recyclage.
Au sein de la chambre opérationnelle, le placement stratégique des lames garantit que le film est adéquatement granulé pendant que l'action de compression se déroule. Cette double action de séchage et de granulation est ce qui distingue le compresseur en plastique des systèmes de séchage conventionnels.
Quels facteurs affectent les résultats de Plastic Sbeezer
Point de rosée
La température à laquelle l'air devient saturé d'humidité. La mesure avec précision du point de rosée empêche la condensation pendant le séchage.
Régler la température
Affecte les performances du déshumidificateur et peut également avoir un impact sur les propriétés des matériaux, par exemple pour les matériaux avancés tels que les bioplastiques.
Temps de séchage
Lorsqu'il est trop long, il comporte le risque de dégradation thermique, physique ou chimique du matériau. De plus, il a un impact sur l'organisation des processus.
Débit d'air
Lorsqu'il est réglable en fonction des spécifications du matériau, il permet un séchage plus précis et plus efficace.
Type de matériau et forme
Influencer les stratégies spécifiques de séchage.
Humidité initiale et finale
Pour définir correctement les paramètres de séchage, il est important à la fois de mesurer l'humidité présente dans le matériau au début du processus et de déterminer la teneur en humidité finale souhaitée.
Le choix du séchoir en plastique idéal doit être déterminé par l'équilibre entre ces facteurs.
Machine de compression et de coupe du film PE nomme également le granulatrice de machine de séchage en plastique souple. La machine de séchage de la compression du film est conçue pour la déshydratation et le séchage du film Soft Plastics similaires aux sacs tissés PP, le film agricole LDPE, etc. La machine de calcul peut presser et déshydrater les différents types de plastiques de films communs à une teneur en humidité inférieure à 3% à travers la vis dans le canon pour pousser les matériaux mous. Cette machine de compression en plastique est raisonnable dans la structure / facile à utiliser / économique et pratique, qui est l'équipement du film Ligne de production de granulation de nettoyage en plastique.
Machine de porte-parole du film adopte un principe d'assèchement d'extrusion en spirale, équipé d'un dispositif de pression d'huile importé. Il est utilisé pour la compression et les films plastiques d'assèchement, les sacs en plastique, les sacs tissés PP et les plastiques doux. Facile à utiliser et bon effet de compression. Le succès de la recherche et du développement de l'équipement résout les problèmes de marché du film en plastique PE, des sacs en plastique PE, des sacs en peau de serpent PP, des sacs spatiaux et d'autres extrusion et déshydratation en plastiques doux. Il s'agit d'un équipement en train d'écraser, de nettoyer et de recycler des films en plastique déchets et un sac tissé.
Prépandre le principe de déshydratation, pour résoudre le problème du film doux traditionnel ou de la déshydratation plastique de type filament; L'effet de compression et de déshydratation est bon, pour obtenir une humidité de 3%; Déshydratation mécanique par rapport au séchage d'origine de l'air chaud; peut être personnalisé en fonction des exigences du client.
Portée de l'application:Machine de serrage du film Machine Agricultural Film Drying Machine traite principalement de la déshydratation des films à effet de serre, des sacs tissés PP, des sacs à provisions, du film PE de déchets, de la déshydratation du film agricole, de la déshydratation du film, des sacs spatiaux, des tonnes de sacs et d'autres plastiques doux.
Comment Plastic Sbeezer améliore-t-il le recyclage des films plastiques post-consommation?
Dans le recyclage du plastique post-consommateur, les déchets de film pré-lavés provenant directement de la ligne à laver contient un pourcentage très élevé d'humidité qui est difficile à réduire en utilisant des machines de séchage traditionnelles. Même après le processus de séchage, l'eau excessive qui reste dans le film plastique léger se traduit par une alimentation incohérente et une faible débit dans les extrudeurs en plastique.
L'une des meilleures solutions pour améliorer le processus de séchage est d'utiliser le sèche-linge en plastique. Il offre un moyen rapide et efficace de réduire les niveaux d'humidité de 40% à seulement 2-5%, ce qui prépare mieux le matériau plastique pour le processus d'écouteur d'extrusion qui suit. Tout d'abord, la vis courte spécialement conçue "serre" et expulse l'humidité restante des matériaux plastiques lavés. Deuxièmement, il convertit le film plastique léger se flocons en une forme plus lourde en forme de granule, qui peut ensuite être transportée vers l'extrudeuse en plastique plus facilement et de manière cohérente.
Le sèche-linge en plastique est conçu pour s'adapter entre la ligne de linge et l'extrudeuse de recyclage en plastique pour améliorer le processus global de recyclage, qui comprend: une capacité de production plus élevée, une efficacité plus élevée, une meilleure qualité de granulés. Mieux lorsqu'il est utilisé avec l'extrudeuse de recyclage en plastique compacteur de coupeur. Selon bon nombre des commentaires de nos clients, le sèche-linge en plastique fonctionne mieux avec l'extrudeuse de recyclage intégrée de compacteur de coupe-compacteur, car le compacteur stabilise davantage l'alimentation dans la machine de recyclage en plastique.
Notre usine
Kitech Machinery est un fabricant et fournisseur de haut niveau de machines de recyclage des déchets plastiques de haut niveau. Nous nous concentrons sur les technologies avancées de recyclage des plastiques au profit des recycleurs, à l'économie des ressources en plastique et à la réduction de la pollution dans le monde entier. Kitech s'est imposé comme un partenaire de confiance pour les entreprises de recyclage des plastiques dans le monde, avec un engagement envers l'innovation, la fiabilité et la satisfaction des clients. Nous avons mis en place nos systèmes dans 55 pays ou régions du monde entier et avons reçu des éloges généralisés des utilisateurs. Cela nous donne une grande motivation pour maintenir l'innovation et l'amélioration continues. En plus de notre vaste portefeuille de produits, nous fournissons des solutions personnalisées, des locations d'équipements, des services de maintenance, des pièces de rechange et une formation technique pour assurer des performances et une longévité optimales de nos machines. Basée en Chine, Keech exploite un réseau mondial d'installations de fabrication, de centres de distribution et de centres de service, permettant à l'entreprise de servir efficacement les clients dans le monde entier. Notre équipe dédiée de professionnels, ainsi que des partenariats stratégiques et des alliances, assure des opérations et un soutien transparents dans le monde entier.
