La semaine dernière, le client coréen a effectué une inspection et une acceptation de la machine à granulés à vis à vis, cette ligne de granulés, cette ligne de granulés est utilisée pour le traitement des matériaux de ferraille en polyéthylène à haute densité (HDPE) avec des valeurs d'indice de fusion extrêmement faibles. L'essai en direct a mis en évidence la capacité du système à transformer les déchets plastiques post-industriels en granulés réutilisables de haute qualité grâce à un processus de recyclage intégré. Sur le site de test, nos techniciens ont eu une discussion approfondie avec les clients sur divers paramètres professionnels de la machine.
Aperçu du système
Conçu spécifiquement pour les applications de recyclage en plastique dur, la série KSP combine les opérations d'alimentation, de plastification, de filtration, de coupe et de séchage dans un système en boucle fermée adaptée pour traiter plusieurs types de matériaux, notamment PP, PE, HDPE, ABS, PS, hanches et PC Regrind Flakes. La série de production de machines Kitech Machinery KSP avec une production élevée peut produire des granules qui répondent aux normes de production et peuvent être réutilisés.
Pièces principales de la série de production de la série KSP
1. Fonctionnaire à vis en acier inaccessible
Sa fonction principale est de transporter les matières premières broyées dans l'extrudeuse à vis unique. Les machines Kitech peuvent personnaliser différentes capacités en fonction des besoins de production des clients. Il est équipé d'un cadre magnétique à l'intérieur, qui peut éliminer efficacement le métal magnétique pour prolonger la durée de vie de l'extrudeuse principale.
2. Extrudeur à échelle unique d'efficacité haute
La conception de vis propriétaires de Keech offre 20% de capacité de sortie et de plastification plus élevée que les extrudeuses conventionnelles. La vis et le baril adoptent la construction en alliage résistant à l'usure qui prolonge la durée de vie de 150%.
3. Système de dégazage à un niveau
Les ports à vide double éliminer activement l'humidité, les composés volatils et les encres résiduelles à ci-dessous 0. 1% de teneur en humidité dans les pastilles finales.
4. système de chauffage et de refroidissement spécial
Équipé d'un système de refroidissement spécialement conçu, il peut contrôler avec précision la température de fusion, en gardant la température de chauffage régulièrement dans la plage de 180 - 190 degrés Celsius. Dans cette plage de température, le matériau peut atteindre une fusion et une granulation à basse température, évitant efficacement la destruction des propriétés et des attributs physiques du matériau causés par des températures élevées.
5. Filtre de type piston (changeur d'écran)
Capture efficacement les particules fines et les contaminants en raison de la grande surface de filtration.
Convient aux applications à débit élevé, réduisant le besoin de remplacements fréquents. Productivité améliorée.
Mixer statique intégré Amélioration de la stabilité des produits.
Système d'étanchéité supérieur éliminant complètement la fuite des polymères.
6. Pellez pour anneau d'eau avec coupe adaptative
Le système de découpe de conception européenne utilise des moteurs contrôlés par fréquence pour maintenir ± 0. Corège dimensionnelle de 5 mm de pastille, avec une circulation de l'eau anti-séduisante garantissant un débit de matériau lisse.
7. Système de séchage en plusieurs étapes
Le système de séchage des machines KitEch combine les modules de séchage des vibrations et centrifuges atteignant moins ou égal à 0. 05% de niveaux d'humidité résiduelle, répondant aux exigences pour réutilisation directe dans les processus de moulage et d'extrusion d'injection.
8. système de contrôle indigent
KitEch Machinery utilise le programme Siemens PLC original et l'écran tactile pour un démarrage à une touche avec des protocoles de sécurité interlock. Mémoire de formule pour le traitement multi-matériaux Pas besoin de répéter les paramètres de réglage lors du changement de matières premières.
9. Système d'emballage surveillable
Ce système d'emballage équipé d'un système de stockage à double trémie peut augmenter la capacité de stockage de 150%. La sortie de la ligne de production granulée peut être surveillée en temps réel et suivi.
10. Chiller industriel
Cette ligne de production en granulée équipée d'un refroidisseur d'eau industriel, il a un faible bruit, une petite empreinte, des performances stables et peut efficacement refroidir l'eau de production.
Validation des performances
Lors de la démonstration du recyclage HDPE, le système a atteint le débit continu de 400-500 kg / h pour les matériaux avec une faible fluidité avec des taux de consommation d'énergie 15-18% en dessous des repères de l'industrie. Les pastilles résultantes présentaient des valeurs d'indice de flux de fusion uniforme (MFI) et la cohérence chromatique, qualifiant les applications de retraitement de grade A.
Pour les spécifications techniques ou pour planifier des essais sur les installations, contactez l'équipe de KITECH à:
Email: remond@kitechpm.com
Contactez-nous: https://www.kitechrecycle.com/contact-us
Le système de granulé KSP de la série KSP Keech Machinery offre une efficacité élevée, une faible consommation d'énergie, une durabilité, un intelligent et une automatisation. C'est un bon choix pour recycler le plastique dur. Pour plus de détails, veuillez contacter KitEch Machinery pour plus d'informations.
