La Chine est le plus grand producteur de PET, alors pourquoi les produits-en plastique recyclé haut de gamme (qualité alimentaire-, cosmétique-) sont-ils encore rares dans le pays ? Pourquoi les pays développés peuvent-ils produire des flocons de bouteilles recyclés de haute-qualité avec « une transparence et une pureté élevées », alors que la plupart des usines de recyclage en Chine ne le peuvent pas ? Quel est exactement le plus grand défi du recyclage du plastique ?
I. Du point de vue résidentiel : Il existe de nombreux types de plastiques et le taux de recyclage est faible.
1. Difficulté du tri et du recyclage du plastique :
De nombreux plastiques sont recyclables, mais les collecteurs de déchets locaux ne savent pas comment les trier. Les déchets plastiques mélangés de faible-valeur atteignent des prix très bas. Seuls les produits en plastique-de grande valeur, faciles à trier et compressés, comme les bouteilles de boissons, sont triés et vendus.
Même une bouteille de boisson en PET contient différents matériaux et couleurs de plastique : le corps (PET), le bouchon (PP), l'étiquette (PVC, PE, PP, etc.), les adhésifs, les encres d'imprimerie, les colorants, les additifs et les taches d'usage (résidus de boisson, graisse).
2. Faible taux de recyclage des plastiques de faible valeur :
Il y a deux raisons principales pour lesquelles les plastiques de faible valeur-sont difficiles à recycler : premièrement, il existe trop de types de plastiques de faible valeur-, ce qui nécessite une main d'œuvre importante pour le tri par rapport aux plastiques-de grande valeur. Les plastiques non triés atteignent des prix extrêmement bas. Deuxièmement, différents types de plastiques doivent être vendus à différents points de recyclage, et le stockage des déchets plastiques nécessite un espace considérable. Actuellement, les coûts des loyers sont élevés et les politiques interdisent le dumping aveugle.
II. Fin du recyclage : liens multiples, faibles marges bénéficiaires pour la vente de plastiques au stade initial
L'ensemble du processus de recyclage des déchets plastiques comporte cinq étapes : "résidents - stations de recyclage des déchets - centres de transfert centralisés - entreprises de granulation du plastique - entreprises de transformation du plastique". Au cours de ce processus, les déchets plastiques doivent subir un tri à plusieurs-niveaux, être lavés, broyés et transformés en granulés de plastique, qui sont ensuite fournis aux entreprises de transformation du plastique pour fabriquer des produits en plastique.
Le flux de déchets plastiques des résidents vers les entreprises de transformation du plastique implique trois maillons de recyclage clés : les stations de recyclage des déchets, les centres de transfert centralisés et les entreprises de granulation de plastique. Parce que chaque niveau s’efforce de maintenir son propre profit, cette compression à plusieurs niveaux se traduit finalement par des marges bénéficiaires extrêmement faibles pour la vente de plastique aux résidents. En prenant comme exemple les prix d'août-septembre 2025, le prix de vente des granulés de plastique-de grande valeur était de 4,5 yuans/kg, tandis que le prix vendu aux résidents n'était que de 2 yuans/kg, avec des bénéfices encore plus faibles pour les plastiques mélangés.
III. Côté entreprise :-entreprises de recyclage à petite échelle et environnements de production médiocres
1. Entreprises de recyclage à petite échelle-et technologiquement en retard :
La plupart des entreprises disposent d'une technologie de recyclage obsolète, d'une production à petite échelle et de-environnements de site médiocres. Les entreprises de granulation de plastique nettoient, broyent et granulent principalement les déchets plastiques, puis envoient les granulés de plastique produits aux entreprises de transformation de produits en plastique. Les enquêtes ont révélé que ces entreprises sont pour la plupart de petites entreprises, situées principalement dans de petits parcs industriels, ne disposant généralement que d'un seul atelier, voire de petits ateliers sales et désorganisés. Étant donné que le lavage et la granulation du plastique nécessitent des installations professionnelles de traitement des eaux usées et des investissements importants, de nombreuses entreprises ne peuvent pas se le permettre en raison d'une échelle de production limitée, ce qui entraîne un rejet aveugle d'eaux usées et une pollution environnementale secondaire.
2. Trois inconvénients du recyclage mécanique traditionnel :
1. Les impuretés sont difficiles à éliminer complètement : la colle n'est pas complètement éliminée, les étiquettes restent avec des résidus, l'encre laisse des taches et les impuretés se carbonisent lors de la fusion. Il en résulte une transparence diminuée, une couleur jaunissante ou grisâtre, une odeur plus forte et une performance détériorée. Il est donc difficile pour le PET recyclé mécaniquement de-réintégrer le marché de la qualité alimentaire-ou de la qualité cosmétique-.
2. Les bouteilles de couleurs mélangées-sont difficiles à classer : lorsque des bouteilles PET de différentes couleurs sont mélangées et fondues, elles deviennent grises, brunes et jaune foncé. Il est difficile de les rendre à nouveau transparents et ne répond pas aux exigences visuelles des emballages haut de gamme.
3. Les performances se détériorent : au cours de chaque processus de fusion, le PET subit une rupture de chaîne moléculaire, ce qui entraîne une diminution de la résistance, une diminution de la viscosité et une diminution de la résistance à la chaleur.
IV. Côté politique : la mise en œuvre des politiques de recyclage du plastique est difficile et le soutien du gouvernement est faible
1. Le recyclage du plastique-de faible valeur est négligé.Dans le contexte actuel du tri des déchets ménagers, les plastiques de faible valeur-sont généralement classés parmi les « autres déchets », ce qui conduit à ce que leur valeur de recyclage soit largement ignorée. Dans le même temps, les produits en plastique-de faible valeur sont diversifiés et manquent de normes de classification unifiées, ce qui rend le recyclage extrêmement difficile.
2. Entreprises de recyclage à petite-échelle et à faible-efficacité :La plupart des entreprises de recyclage des déchets sont de petites-entreprises familiales-à gestion familiale. Leur petite taille et leur faible efficacité environnementale et économique en font un secteur négligé. Ces entreprises sont rarement incluses dans les plans de développement urbain et manquent des interventions et des orientations nécessaires en matière de développement. Limitées par leur propre situation, les entreprises de recyclage du plastique non seulement ne bénéficient pas d’avantages politiques, mais sont également confrontées à diverses restrictions.
3. Système de recyclage des déchets plastiques inadéquat :Les déchets plastiques domestiques proviennent principalement des marchés de producteurs, des ordures ménagères et des centres commerciaux. Ils génèrent des couleurs mélangées, de nombreuses impuretés, des origines introuvables et un nettoyage difficile, ce qui rend difficile de répondre aux exigences du recyclage haut de gamme.
4. Absence de cadre réglementaire :Les pays développés stipulent des « ratios d'utilisation obligatoires », obligeant les marques à utiliser des matériaux recyclés, avec des pénalités en cas de non--conformité. Dans un tel environnement, les systèmes de recyclage évoluent naturellement vers une qualité et une traçabilité supérieures. Les marques européennes utilisent largement des bouteilles transparentes, des emballages mono-matériau{{3}et des emballages facilement recyclables, qui constituent la base d'un recyclage de haute-qualité. La conception des emballages nationaux se concentre davantage sur le coût et la diversité, et le concept de « conception pour le recyclage » est encore en développement.
V. Résumé et suggestions
Théoriquement, tous les déchets plastiques peuvent être recyclés et réutilisés. Cependant, le manque de sensibilisation du public au tri des déchets et la difficulté de généraliser les plastiques de faible valeur-dans une industrie signifient que les entreprises de granulation de plastique sont de petite taille-avec des environnements de production médiocres et que les produits en plastique recyclé sont peu acceptés par le marché. Ces facteurs combinés aboutissent à des taux de recyclage des déchets plastiques extrêmement faibles. En particulier, avec le développement socio-économique actuel, la hausse des coûts de main-d'œuvre et de transport, associée aux marges bénéficiaires limitées du recyclage du plastique, entraîne une faible compétitivité sur le marché des produits en plastique recyclé.
Relever ces défis nécessite un effort concerté. Les organismes gouvernementaux devraient renforcer l’éducation du public sur le tri des plastiques et fournir des orientations politiques plus claires pour améliorer la séparation à la source. L’aménagement de l’industrie du plastique nécessite une planification rationnelle pour favoriser une chaîne industrielle plus verte et plus circulaire. Les normes opérationnelles des unités de recyclage doivent être standardisées, les processus optimisés et le tri affiné pour améliorer l'efficacité et la valeur du plastique recyclé. Dans ce contexte, l'innovation technologique et les équipements de pointe de partenaires industriels comme Kitech Machinery deviennent cruciaux pour améliorer les capacités de traitement et permettre la production de matériaux recyclés de meilleure qualité.
