Récemment, le client d'Europe est venu dans notre installation KITECH pour effectuer le test final du système de granulés de la série KCP avec un filtre laser autonome pour les flocons PP. L'équipe KiTech a eu une discussion agréable avec le client sur divers problèmes techniques de la série KCP Double Stage et compacte la machine à granulaire.
La granulation en plastique en double étape de la série KCP intègre la pré-coupe et le compactage, la plastification et la granuulation. Il offre aux clients des solutions de recyclage et de granulation efficaces élevées. Cette machine peut traiter divers matériaux, notamment des films en plastique souple, des filaments, des sacs, des sacs tissés, des tissus, etc. (PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS Material Matières). Les clients peuvent non seulement produire des pastilles en plastique de séchage, mais également pour les déchets de PIR à partir de lignes de films soufflées, d'extrusion de tuyaux et de lignes de production de moulage par injection.
Le client est particulièrement intéressé par le principe de travail de notre propre filtre laser autonome développé. Kitech montre la machine en cours d'exécution et a donné une structure de composants détaillée au principe de travail. Le filtre laser autonettoyant de Keech est en carbure à double mailles (de 80-300}), qui a moins d'usure pendant l'utilisation et la durée de vie du produit plus longue. Pendant le processus de production, il peut filtrer et nettoyer automatiquement les impuretés à l'écran, en réduisant le coût du remplacement manuel de l'écran.
Ce système de granulé se compose principalement de parties mentionnées ci-dessous.
1. Système d'alimentation
La courroie transmet automatiquement les déchets plastiques et la vitesse d'alimentation peut être ajustée par l'onduleur en fonction de la quantité d'alimentation. Ce système peut être équipé d'un détecteur de métaux pour filtrer les impuretés métalliques et protéger les machines ultérieures.
2. Extrudeuse à vis à double étage
L'extrudeuse utilise un canon et une vis à haute efficacité, ce qui a un meilleur effet de plastification sur les déchets plastiques et une meilleure sortie. Équipé de deux ensembles d'extrudeurs à vis, après deux extrusions, filtration et dégazage, la qualité des particules en plastique est meilleure.
3. Système de filtre à plaque
La conception à double station à double plaque basée sur les considérations utilisateur est plus pratique pour la maintenance et l'installation. Les radiateurs en céramique sont équipés des deux côtés pour maintenir la température du plastique.
4. Système de granulés
Adoptez les derniers tamis européens conçus en anneau d'eau, la vitesse de coupe peut être ajustée par le convertisseur de fréquence pour obtenir une taille de pastille en plastique uniforme.
5. Système de vibration et de séchage
Ce système combine un sèche-linge avec un séchoir centrifuge horizontal. Grâce à des tremblements centrifuges à grande vitesse, des particules en plastique bien séchées peuvent être obtenues. Le réservoir d'eau est équipé d'un échangeur de chaleur pour le refroidissement par température de l'eau et l'eau de refroidissement peut être recyclée.
6. Système de contrôle PLC
Le système utilise des marques électriques bien connues, telles que Siemens, Schneider, ABB, etc. Il peut automatiquement arrêter et démarrer l'ensemble du système avec un seul bouton, et le fonctionnement de l'interface est simple, réduisant le coût d'apprentissage.
Kitech Machinery a une équipe technique professionnelle et une technologie de production avancée. Nous nous engageons toujours à produire des machines de recyclage en plastique rentables et de haute qualité, aidant les clients mondiaux à réaliser la production verte. Nous continuerons de contribuer à l'environnement écologique du monde et de fournir aux clients des produits et services de meilleure qualité.
