Nous sommes ravis de vous annoncer que Kitech Machinery a récemment mené avec succès un test du granulateur KCP80, en utilisant un tissu non tissé-PE et un film PE comme matériau principal. Les résultats étaient exceptionnels : les granulés produits étaient de couleur uniforme, lisses en surface, sans bulles et présentaient une excellente résistance à la chaleur. Ces granulés de haute-qualité sont idéaux pour le traitement secondaire, notamment le moulage par soufflage, le moulage par injection, le soufflage de film et l'extrusion de tuyaux, créant ainsi une boucle de production parfaite. C'est un équipement professionnel de recyclage de granulation de plastique

Des déchets plastiques aux granulés de plastique de qualité supérieure : un processus transparent
Notre ligne de granulation transforme les matières premières plastiques en granulés de haute-qualité. Le voyage commence par le système d'alimentation en matériau du coupeur et du compacteur pour un meilleur concassage et préchauffage, suivi d'une alimentation uniforme dans l'extrudeuse pour la fusion et la plastification. Ensuite, le filtre fondu à travers notre changeur de tamis de type plaque -. La masse fondue purifiée est ensuite découpée avec précision-par le système de granulation à anneau d'eau-. Enfin, les granulés résultants sont refroidis, criblés et séchés via un système de séchage par vibration, prêts à être stockés dans un système de silo.


Principales caractéristiques de la série KCP
1. Système d'alimentation automatique
Convoyeur à bande en caoutchouc à vitesse réglable via convertisseur de fréquence.
Détecteur de métaux en option pour identifier les impuretés métalliques et protéger les équipements en aval.

2. Unité de dépoussiérage-
Un espace de travail plus sain : capture activement la poussière, favorisant ainsi des installations plus propres et protégeant le bien-être des travailleurs-.
Durée de vie prolongée de la machine : minimise l'usure induite par la poussière sur les machines de précision, prolongeant ainsi leur durée de vie.
Pureté supérieure des granulés : empêche la contamination par la poussière, garantissant la pureté et la cohérence de vos granulés finaux.

3. Système de coupe et de compactage
Alimentation de précision des matières premières avec commande de servomoteur.
Capacités de pré-traitement : pré-chauffage, mélange, semi-plastification et pré-séchage des plastiques
Excellente stabilité thermique avec systèmes de refroidissement intégrés pour éviter la surchauffe des matières premières

4.Extrudeuse à vis unique-
Conception de barillet et de vis à haute-efficacité pour une plastification supérieure et un rendement plus élevé.
Uniformité de fusion améliorée grâce à l’extrusion, à la ventilation et à la filtration.

5.Changeur d'écran de type plaque-
Zone de filtration maximale : conçue pour une production continue-de volumes élevés.
Moins de-temps d'arrêt Changements d'écran : la conception à double-station permet des changements d'écran fluides et ininterrompus.
Technologie de chauffage céramique : contrôle avec précision la température de fusion pour une meilleure cohérence de sortie.
Surveillance intelligente de la pression : les capteurs Jefro permettent une maintenance proactive et évitent les retards de production.

6. Pelletiseur à anneau d'eau de style européen-
Vitesse de coupe réglable via un convertisseur de fréquence et une pression de fusion pour une taille de granulés uniforme.
Méthodes de granulation personnalisables : granulation à anneau d'eau, à brin ou sous-marine pour répondre à des exigences spécifiques.

7. Système de contrôle PLC
Construit avec des composants haut de gamme (Siemens, Schneider, ABB) pour un fonctionnement automatisé.
Interface-conviviale avec démarrage/arrêt à une seule touche, mémoire de recettes et fonctionnalités de verrouillage de sécurité.

8. Système de séchage par vibration
Séchage combiné par vibration et centrifugation pour des granulés uniformes avec une teneur en humidité inférieure à 3 %.
Equipé d'un échangeur de chaleur pour une réutilisation efficace de l'eau de refroidissement.
9.Système de silos
En tant qu'étape finale et critique de la chaîne de production, le système de silo Kitech Machinery garantit que vos granulés de plastique sont stockés dans des conditions idéales. Cela garantit que les pellets restent parfaitement secs, préservant leur qualité et garantissant de bonnes performances dans toutes les transformations secondaires.

L'engagement de Kitech pour une planète plus verte
En tant que fabricant leader dans le recyclage du plastique, Kitech Machinery offre aux industries du monde entier des solutions économiques et durables. Notre mission est de transformer les déchets plastiques en une ressource renouvelable de manière efficace, économique et respectueuse de l'environnement.
Machine de pelletisation du plastique :Transformez les déchets en granulés-de première qualité avec une efficacité et une précision.
Machine de recyclage et de lavage du plastique :Transformez les plastiques contaminés en flocons prêts à-être-réutilisés.
Broyeurs & Concasseurs : Broyez les déchets encombrants sans effort pour un traitement en aval fluide.
Presse-agrumes et déshydrateur : Appliqué pour le séchage des films/sacs industriels LDPE et des sacs tissés en PP - parfaits pour les plastiques-à haute humidité !
Contactez notre équipe d'ingénierie pour configurer la meilleure solution pour vos besoins spécifiques en matière de matériaux et de débit.
E-mail : remond@kitechpm.com
Contactez-nous : https://www.kitechrecycle.com/contact-us






