Cette semaine, la machine de fabrication de granulés compacteurs 5G KCP140 de nouvelle génération de Kitech avec-filtre laser autonettoyant a terminé son essai sur-site, recevant les éloges de notre client pour la qualité exceptionnelle de ses granulés.
I. Pourquoi choisir la série Kitech 5G KCP Plus ?
Large applicabilité :
Capable de traiter une large gamme de matériaux plastiques -, notamment LDPE, LLDPE, HDPE, PP, CPP, BOPP, PS, EPS, XPS, ABS, POM et PA. C'est la solution ultime pour divers besoins de recyclage.
Productivité révolutionnaire :
Obtenez un rendement jusqu'à 20 % supérieur à celui des systèmes de granulation traditionnels. Maximisez votre capacité de production et atteignez vos objectifs de fabrication croissants.
Automatisation avancée :
Les processus entièrement automatisés-contrôlés par API simplifient les opérations et minimisent les interventions manuelles.
Tout-dans-Un seul design :
La série KCP intègre le concassage, la découpe, le compactage, la plastification et la granulation dans un système unique et hautement efficace : une solution de recyclage complète.
Technologie de filtre laser automatique :
La fonction innovante de nettoyage automatique-minimise les temps d'arrêt, réduit la dépendance en main-d'œuvre et garantit une production constante de granulés de haute-qualité avec une supervision humaine minimale.
Recyclage du plastique en boucle fermée-
Granulés de haute-pureté adaptés au moulage par injection, au moulage par soufflage, au soufflage de film et à l'extrusion de tuyaux. Cela permet aux clients d'établir des processus de recyclage du plastique en boucle fermée-.
II. Les composants principaux de la série 5G KCP
1. Alimentation intelligente
Convoyeur à bande automatisé : contrôlé avec précision-par des inverseurs pour un débit d'alimentation stable et constant.
Détecteur de métaux en option : protège votre précieux équipement en aval des dommages potentiels.
2. Unité de séchage et de dépoussiérage
Cette unité de dépoussiérage-performances-capture et collecte efficacement la poussière générée lors de processus tels que le concassage, le mélange et l'extrusion en granulation. Il améliore considérablement la qualité de l'air en réduisant la concentration de poussière, garantissant ainsi un lieu de travail plus sain et plus confortable.
3. Prétraitement intégré :
Combine le pré-chauffage, le mélange, la plastification partielle et le pré-séchage dans une seule unité.
Compacteur de coupe : comprend un servomoteur et une commande d'onduleur pour une alimentation volumétrique précise. Les systèmes de refroidissement intégrés-comprenant les tuyaux de refroidissement par eau, les ventilateurs et le refroidissement par pulvérisation-empêchent la surchauffe des matériaux.
4. Changeur d'écran supérieur :
1. Filtre laser automatique avancé : il élimine automatiquement les impuretés pendant le fonctionnement sans s'arrêter pour changer d'écran, ce qui permet d'économiser considérablement sur les coûts de main-d'œuvre et de maintenance.
Le composant principal-l'écran laser est en acier au chrome-molybdène, il présente une excellente résistance à l'usure et une excellente ténacité, l'épaisseur est de 1,5 mm, il garantit une longue durée de vie et réduit la fréquence de remplacement.
2. Filtre pistolet haute -capacité : possède une grande surface de filtration pour capturer efficacement les particules fines et les contaminants.
Idéal pour les applications-à débit élevé, il réduit le besoin de changements d'écran fréquents et améliore la productivité globale.
5. Double dégazage sous vide :
Un système unique à double-chambre élimine efficacement les substances de faible-poids moléculaire-, l'humidité et les encres tout en permettant un fonctionnement continu, améliorant considérablement la qualité des granulés.
6. Pelletisation polyvalente et précise :
Solutions de pelletisation personnalisées : choisissez la méthode idéale en fonction de l'indice de fluidité à chaud (MFI) de votre plastique et de vos besoins : -anneau d'eau, brin, brin automatique ou pelletisation sous-marine.
Pelletiseur à anneau d'eau de style européen- : adoptant le système européen de coupe à anneau d'eau, il peut produire des granulés uniformes avec un contrôle de vitesse variable-automatiquement ajusté en fonction de la pression de fonte.
7. Séchage et manipulation efficaces :
Système de séchage intégré : Notre combinaison de séchoirs vibrants et centrifuges horizontaux garantit que l'humidité finale des granulés est inférieure à 3 %.
Recyclage de l'eau : Un échangeur de chaleur dans le réservoir d'eau permet une réutilisation efficace de l'eau de refroidissement.
8. Emballage et contrôle automatisés :
Contrôle API centralisé (Siemens/Schneider/ABB) : notre système de contrôle API avancé garantit un fonctionnement simple et efficace avec un démarrage/arrêt à une seule touche-, élimine les erreurs de configuration grâce à la mémoire de recettes programmable et garantit la protection de l'opérateur grâce à des verrouillages de sécurité intégrés.
III. Personnalisez votre machine de pelletisation
Contactez notre équipe d'ingénierie pour personnaliser votre système de pelletisation de la série 5G KCP en fonction de :
✅ Votre type et taille de matière première
✅ Votre production quotidienne cible
✅ Vos besoins finaux en pellets
✅ Le budget de votre projet
La série Kitech 5G KCP est plus qu'une simple machine ; c'est votre solution clé en main complète pour un recyclage de polymères très rentable,-à haut rendement et de haute-qualité !
E-mail : remond@kitechpm.com
Envoyer une demande : https://www.kitechrecycle.com/contact-us
