[Suzhou, Zhangjiagang] – Kitech Machinery a annoncé le test réussi en usine de sa machine de granulation à deux étages KCP100+120développée indépendamment. L'essai, qui simulait rigoureusement les conditions de production réelles, impliquait un traitement continu de matériaux en PEHD blanc et en LDPE noir. Les granulés résultants étaient de haute-qualité, exempts de bulles et de points noirs, et suffisamment purs pour être directement utilisés dans la fabrication de produits haut de gamme en aval-, maximisant ainsi la valeur pour les clients.
L'un des points forts du test a été l'adaptabilité exceptionnelle de la ligne à une large gamme de matériaux. Le KCP100+120 a démontré une capacité de plastification robuste et une stabilité de processus lors de la manipulation du PEHD, du LDPE et de divers films plastiques souples. Son extrudeuse à double-mono-vis-vis est spécialement conçue pour traiter des matériaux difficiles, notamment ceux contenant une encre d'impression épaisse, une teneur élevée en humidité, une faible fluidité, une sensibilité à la température et des niveaux d'impuretés importants.
Noyau technique : filtre laser autonettoyant-de Kitech
Les performances supérieures du système sont dues à son composant principal : le filtre laser autonettoyant exclusif-. Cette technologie représente une avancée significative par rapport aux filtres traditionnels.
Réduit les coûts de main-d'œuvre :Il élimine les temps d’arrêt liés aux changements manuels d’écran. Six grattoirs à haute efficacité-nettoient automatiquement le tamis du filtre, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre et garantissant une production continue et ininterrompue pour une efficacité accrue.
Précision de filtration exceptionnelle :L'écran gravé au laser-contient des milliers de micro-trous de précision, offrant une précision de filtration de 80 à 800 microns pour une élimination très efficace des impuretés.
Durée de vie prolongée :L'écran laser central est fabriqué en acier au chrome-molybdène à haute résistance. Sa conception épaissie de 1,5 mm offre une résistance à l'usure et une ténacité supérieures, garantissant une durée de vie considérablement plus longue.
Machines Kitech : Présentation des composants du système
1. Système d'alimentation automatique
Alimentation uniforme : composé d'un convoyeur à bande et d'un détecteur de métaux, ce système utilise un entraînement à fréquence variable pour garantir un débit d'alimentation en matériau stable et constant.
Protection de l'équipement : le détecteur de métaux identifie et protège contre les contaminants métalliques, protégeant ainsi l'équipement en aval contre les dommages.
2. Unité de dépoussiérage-
Dans le processus de granulation, les opérations telles que le concassage, le mélange et l’extrusion génèrent d’importantes poussières. Notre dépoussiéreur à haute efficacité-est essentiel pour capturer ces particules à la source, garantissant ainsi un environnement de production plus propre et plus sûr. Cela protège non seulement l’équipement de l’usure abrasive, prolongeant ainsi sa durée de vie, mais préserve également la qualité du produit en empêchant la contamination des surfaces.
3. Système de compactage de coupe
Conception multifonctionnelle : cette unité intègre des fonctions de pré-chauffage, de mélange, de semi-plastification et de pré-séchage, préparant ainsi de manière optimale le matériau pour l'extrudeuse.
Contrôle précis de la température : équipé de tuyaux de refroidissement à eau, de ventilateurs et de dispositifs de pulvérisation, il maintient un contrôle précis de la température pour éviter la surchauffe et garantir une qualité constante des matériaux.
4. Extrudeuse à vis à double-étage
Plastification supérieure : les barils et les vis à haute-efficacité offrent un excellent effet plastifiant, ce qui se traduit par un rendement et une qualité de pellets élevés.
Avantage de la double-unité : les deux extrudeuses à simple-vis sont parfaitement adaptées au traitement de matériaux contenant une encre épaisse, une teneur élevée en humidité et une sensibilité à la température.
5. Système de filtration à haute-efficacité
La combinaison du filtre laser et du filtre à piston élimine efficacement la majorité des impuretés de la matière première plastique.
Changement automatique de l'écran du filtre laser : fournit une filtration automatique et continue sans intervention manuelle, augmentant ainsi la productivité et économisant du travail.
Changement de tamis à piston : présente une conception à double-piston pour une grande zone de filtration, éliminant efficacement les contaminants et minimisant la fréquence de changement de tamis-en fonctionnement continu.
6. Système de contrôle PLC
Composants haut de gamme : le système intègre des composants de marques renommées telles que Siemens, Schneider et ABB, garantissant une qualité et des performances fiables.
Fonctions conviviales- : il comprend des fonctions de démarrage/arrêt à une seule touche, une mémoire de recettes et des fonctionnalités de verrouillage de sécurité, simplifiant le fonctionnement et réduisant la courbe d'apprentissage du personnel.
7. Pelletiseur à anneau d’eau
Lames de haute-qualité : Kitech utilise des lames en acier D2 de qualité supérieure, connues pour leur excellente résistance à l'usure et leur longue durée de vie.
Granulés uniformes : une tête de coupe de conception européenne-ajuste automatiquement la vitesse en fonction de la pression de fusion, garantissant ainsi une taille de granulés constante et uniforme. Il est très adapté à la fabrication de granulés de plastique.
8. Système de séchage des pellets
Séchage efficace : une combinaison de séchage vibratoire et centrifuge horizontal garantit des résultats optimaux, atteignant une teneur en humidité finale inférieure à 3 %.
Conservation de l'eau : un échangeur de chaleur intégré refroidit l'eau de traitement pour un recyclage en boucle fermée-, réduisant ainsi considérablement la consommation d'eau.
9. Système de silos
Stockage et séchage : stocke et maintient efficacement la sécheresse des granulés, empêchant ainsi l'absorption d'humidité qui pourrait affecter le traitement secondaire.
Système de pesée en option : un système de pesée peut être ajouté pour surveiller la production en temps réel.
L'engagement de Kitech pour une planète plus verte
En tant que fabricant leader dans le recyclage du plastique, Kitech Machinery offre aux industries du monde entier des solutions économiques et durables. Notre mission est de transformer les déchets plastiques en une ressource renouvelable de manière efficace, économique et respectueuse de l'environnement.
Machine de pelletisation du plastique :Transformez les déchets en granulés-de première qualité avec une efficacité et une précision.
Machine de recyclage et de lavage du plastique :Transformez les plastiques contaminés en flocons prêts à-être-réutilisés.
Broyeurs et concasseurs :Broyez les déchets encombrants sans effort pour un traitement en aval fluide.
Presse-agrumes et déshydrateur :Appliqué pour le séchage des films/sacs industriels LDPE et des sacs tissés en PP - parfaits pour les plastiques-à haute humidité !
Contactez notre équipe d'ingénierie pour configurer la meilleure solution pour vos besoins spécifiques en matière de matériaux et de débit.
E-mail : remond@kitechpm.com
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